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管材自动化超声波探伤设备

管材自动化超声波探伤设备

【 字体: 2017-05-25 15:39:52  阅读次数:885 次

SAT()管材自动化超声探伤设备主要技术性能 
设备类型:钢管螺旋前进,探头原地跟踪检测。 
检测对象:管线管、高中压锅炉管、流体管等。 
钢管钢级:碳素钢、低合金钢、合金结构钢等。 
钢管外径:≥20mm 
钢管壁厚:≤50mm  
钢管长度:≥3m 
钢管表面状态:轧制与调质状态。 
检测标准及能力:可有效的检出钢管内外部的各种纵、横向缺陷。 
    满足GB/T5777及YB/T4082标准要求,并可同时满足美国石油学会API标准的有关条款要求。 
    检测灵敏度可精确到钢管壁厚5%的人工凹槽。 
耦合方式:局部水耦合。 
生产能力:每分钟可检测钢管长度为15米。 
工艺概述:待检测的钢管经斜辊道螺旋前进进入压辊装置,依次通过探伤主机,组合探头对管体表面进行除端部盲区以外部分的100%的扫查。如此循环来实现管体的连续检测。 
自动化控制:电控系统采用PLC可编程序控器,可根据需要实现系统的手动与自动控制。可根据仪器的指令对钢管进行分选,对有伤的位置适时标记。管理系统采用工控机对整个检测过程进行全面监控,对检测结果进行记录整理、存储、打印、传输,画面可显示钢管的运行状态。  
主要特点:  
    局部水耦合,省水。 
    组合探头放在小水箱的侧下方,只需一个自由度调整,方便。 
    耦合水在钢管的下表面,不易进入钢管内,使水波的干扰非常小。 
    干扰因数少,信噪比高。 
   结构简单,故障率底,便于维修。 
 
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